组织企业参加《注塑精英强化训练营》精品培训课程的通知

　　为帮助会员了解精益生产及注塑技术，用显微镜和望远镜观察注塑行业，协会秉承“架桥梁，配资源，办实事”服务宗旨，将组织企业参加于2014年8月16-17由协会会员单位深圳振业企业管理咨询有限公司：杨建宏注塑咨询机构举办的《注塑精英强化训练营》精品培训课程,详细信息请参考协会网站 !

《注塑精英强化训练营》（两天一晚）

              2天1夜帮您打造行业精英

    注塑行业的盛筵 - - - 杨建宏老师与熊老师（北极熊）老师联袂推出精品课程！！
【培训时间】2014年8月16~~17日
【培训对象】注塑经理、注塑主管、注塑工程师、技术员、模具设计人员、模具加工人员、注塑领班、品管人员、IE工程师、IE技术员、品质管理人员等。
【培训内容】<科学注塑实战>由杨建宏老师；<快速注塑成型技术>由熊润河老师（北极熊）。
【授课方式】讲师讲授+视频演绎+案例研讨+现场问答
【培训费用】原价2980元/人，现首场特别优惠价2499元/2天/人（2中餐+1晚餐+税费+教材费+茶点费等）在7月31号前完成报名，我们再折上折优惠100元/人！！绝对让您无限超值！！！
【培训地点】深圳
【承办单位】杨建宏注塑咨询机构（深圳振业企业管理咨询有限公司）
【咨询热线】0755-83461533-805/806     
    黄伟军：13723488983
    高子俊：18665370070
【电子邮箱】szsj2004@126.com
【在线Q Q】150703612
 
【课程1名称】精益注塑（上）
【课程1背景】 
　　注塑业很多人习惯用注塑工厂规模大小评判企业竞争力强弱，用是否按时交货评判制造水平和技术人员水平高低，这都是极端谬误的。注塑企业的长期/稳定/高利润率发展需要QCT各指标均衡且总体最优，这恰恰是风靡制造行业的管理方法- - -精益生产的特长。
　　杨老师跨界精益生产及注塑技术，提出了精益注塑的概念。这是精益生产和注塑技术的有机结合，是最适合注塑工厂的技术/管理方法。
　　在（上）部中，我们讲述精益注塑概要，及工艺对制造指标的影响，注塑缺陷的实质、归类及终极判断解决方法，精益注塑之品质部分。
　　杨老师结合20年的注塑实践和心得，在技术上提出了独特的“粘连层”理论，“三层法分缺陷”方法，在管理上提出了“精益注塑”方法。在课程上同时参照日资美资及国内企业的风格特点，带你用显微镜和望远镜观察注塑行业，绝对让你耳目一新。

【课程1目的】
　　①了解精益注塑基本概念；②了解注塑参数设定及其影响；③简化品质缺陷判断，让你快速了解注塑50种缺陷的内在关联并简化归类；④主要关联缺陷解读；⑤掌握品质改善及稳定的技巧。
掌握这些方法后，你的生产将可以发挥机器模具的最大潜能，一般来说，可以缩短问题处理时间50%以上，降低模具故障率50%以上，大大提升良率。
　　学员掌握此方法后也会对注塑工厂制造，注塑工艺有一个新的认识，极大提升自身技术素养，让你成为受行业欢迎追捧的人。
【授课方式】授课、问题讨论、案例分析相结合。欢迎学员自带产品样板参加案例讨论。
【课程1时间】1天（8月16日）
【课程1大纲】
　第一部分  认识精益注塑
　　1. 注塑生产在制造供应链的特性及行业现状
　　2. 制造行业现状
　　3. 了解精益生产
　　4. 精益注塑概要
　第二部分   注塑工艺参数设定及关联影响
　　1. 注塑成型的55要素及行业特性
　　2. 工艺参数设定顺序与制造稳定性
　　3. 注塑几大温度参数的设定、优化、判断方法
　　4. 熔胶及及背压阶段参数的设定、优化、计算方法
　　5. 缓冲垫/抽胶的设定、优化、充填三相、模腔压力监测技术应用
　　6. 熔胶终点位置的确定与机器选型，PMC机器排配的方法
　　7. 注塑压力/速度的设定、优化、关联性、实际值及注塑机选择
　　8. 注塑几大位置及VP点的设定、验证方法，模腔压力图的解读，模具故障率分析
　　9. 保压的作用、设定、优化、测量
　　10. 锁模力的作用、设定、优化及与模具设计的关联
　第三部分    注塑品质缺陷的再认识
　　1. “三层法分缺陷”方法的认识
　　2. 流动6种的认识
　　3. 常见缺陷50种再认识及分类
　　4. 凝固层缺陷的共同机理、特性、判定、调教方向
　　5. 剪力层缺陷的共同机理、特性、判定、调教方向
　　6. 无剪力层缺陷的共同机理、特性、判定、调教方向
　第四部分   注塑关联缺陷解读
　　1) 缺胶、批锋、爆模类问题判断、认识及处置
　　2) 缩水、真空泡类问题判断、认识及处置
　　3) 变形及尺寸类问题判断、认识及处置
　　4) 内应力、破碎及强度类问题判断、认识及处置
　　5) 断顶针、粘模、粘流道类问题判断、认识及处置
　　6) 进胶不平衡及生产不稳定类问题判断、认识及处置
　　7) 浇口附近缺陷判断、认识及处置
　第五部分   精益品质改善实战
　　1. 新模上机调机方法
　　2. 如何快速判断缺陷原因
　　3. 试产中缺陷的处理次序
　　4. 量产中突发缺陷的处理次序
　　5. 量产中中级（70%~~95%良率）品质不良的判断、处置
　　6. 量产中高级（96%~~99%良率）品质不良的判断、处置
　　7. 品质克星之黑点缺陷关联因素、判断、处置
　　8. 品质克星之生产不稳定的关联因素、判断、处置

【讲师介绍】杨建宏

　　国内知名注塑专家，精益生产专家，广东省塑料工业协会专家委员，广东省塑料工业协会注塑专业咨询委员会主任。1993年毕业于太原机械学员高分子专业（本科），2008年毕业于清华大学（硕士）。二十多年注塑行业从业经验，先后在青岛海尔集团、上海源创集团、深圳伟创利集团等国际企业从事注塑相关行业，先后从事技术员、试模员、生产部主管、工程部主管、精益推动主管等，现在专职从事注塑技术/管理知识的培训及相关企业咨询活动，先后为几百家注塑企业进行过培训咨询，培训经验丰富。
　　杨老师多年现场倒班技术经历，调模超过2000套，熟悉业内常见的机器、材料、模具、工艺方法、新技术等，实战经验丰富，同时理论功底扎实，现有多本专著出版。
　　杨老师擅于学习跟踪行业先进经验，创造了自己独特的且完整的注塑理论。

杨老师对注塑行业的独到贡献有3点：
　第1是提出了简化及深入了解注塑缺陷的“粘连层”理论；
　第2是提出了简化缺陷分类的“三层法分缺陷”方法；
　第3是提出了“精益注塑”生产方法，这是注塑技术与管理界推崇的“精益生产”的结合。
这三者中前2者适合高级注塑技术研修用。后者适合中高层注塑管理者研修用。

 
【课程2名称】精益注塑 - - - 日式快速注塑成型技术及新技术应用
【课程2背景】
　　第1天的课程以品质为主，第2天的以效率为主，最后会附加新技术应用。
　　快速注塑成型技术是一种研究如何缩短注塑周期的技术。此技术起源于日本，经过长期的研究与实践证明，在所有降成本手段中是最科学、最有效、最直接的。大量快速成型技术实施的实践证明，目前注塑企业现有注塑周期普遍可以降低，任何一个产品都可以实施快速成型并取得良好效益，有的甚至可以降低周期40%以上。快速注塑成型技术的实施，是经验与知识的统一，是细节关注与系统知识的统一，是零散的经验与结构性创新方法的统一。实施它不仅仅降低了生产成本，更重要的是极大地提升了注塑企业的技术与管理水平，促使企业进步升级！掌握快速成型技术的人才必将成为行业的骨干，为企业创造更大效益的同时，获得职业生涯的大丰收！
【课程2目的】学会如何用科学/标准/先进的方法步骤进行注塑周期降低的工作，包含判断、对策、各种情况处置、案例等。学此课程后回贵司内部实践，可以实现在很少投资的情况下，实现生产效率40%~~100%的成长。
【授课方式】面授、问题讨论、案例分析相结合。欢迎学员自带产品样板参加案例讨论。
【课程2时间】1天（8月17日）
【课程2大纲】
　第一部分  快速成型技术
　　1、什么是快速成型技术；
　　2、快速成型技术实施的误区；
　　3、快速成型技术实施中的PDCA方法；
　　4、快速成型技术实施用到的测试设备与仪器；
　　5、快速成型技术的要素：
　　　A、注塑机；
　　　B、模具；
①浇注系统的影响；②顶出系统的影响；③冷却系统因素的影响；④最佳的冷却系统——异形水路；⑤其它因素的影响；
　　　C、模温机/冻水机/冷却水塔；
①配管的影响；②流量的影响；③控制精度的影响；④压力的影响；
　　　D、干燥机；
　　　E、机械手；
　　　F、影响快速成型不良案例讲解；
　　6、快速成型技术实施的方法与步骤；
   　 A、快速成型技术展开流程；
   　 B、快速成型技术检讨与测试的项目；
①产品（温度、测定信赖性CP、工程能力CPK）；②模具（温度）；③模温机（水路图、温度与流量）；④注塑机（成型条件）；⑤机械手（自动化）；⑥干燥机（干燥时间、容量）；
　　　C、相关数据的测量、填写、处理、结果评判；
①快速成型作业测试记录方法；②设定条件确认表的填写；③设定条件工程能力表填写；④1000啤条件确认表填写；⑤1000啤工程能力表填写；
※测量结果填写后，表格会自动作出合格与不合格的判断，并且用相应的颜色显示出来，避免人为误判！
　　　D、最佳注塑周期确定，相关工艺文件作成。
　　7、经典案例——某产品实施快速成型技术的全过程讲解；
 
　第二部分  注塑新技术
　　1. 变模温技术
　　2. 发泡注塑
　　3. 双色注塑
　　4. 精密注塑
　　5. 气辅注塑成型
　　6. 模内压力监测
　　7. 模具三维打印
 
【讲师介绍】熊老师

　　知名注塑专家，注塑培训大师，广东省塑料工业协会注塑专业咨询委员会主首席培训师，曾为几百家企业提供注塑技术培训咨询服务。1991年毕业于现湖北工业大学塑料工程专业（本科）。先后在郑州星海实业、雁田嘉利、精博塑胶等公司模具设计师、注塑工程师、注塑经理等职。从业二十多年，专业基础扎实，经验丰富，阅历全面，善于解决各种注塑难题，对模具塑胶企业的管理具有独到的见解与心得。曾主导过气辅注塑、大型双色注塑、无痕蒸气注塑、快速注塑成型等一系列技术难题的攻关与研究。熊老师教学经验丰富，善于把复杂的理论通过简捷的语言、形象的比喻表达出来，让学生易学易懂。

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