春潮涌动启新程,策马扬鞭向未来。在这万物生长、创新勃发的美好时节,深圳市高分子行业协会2026年行业创新产品发布会及院士主题报告会在深圳市龙华区深铁铂尔曼酒店隆重召开。
本次大会汇聚了行业顶尖专家学者、领军企业代表及产业链上下游精英,共同探讨高分子材料行业的前沿趋势与创新路径。中国科学院院士、大连理工大学彭孝军教授,深圳市高分子行业协会会长周东等嘉宾出席会议。协会专家委员会常务副主任肖望东主持会议。
行业创新成果发布会阶段,协会邀请到五家优秀企业,带来他们在高端材料研发、绿色循环利用、节能技术创新等领域的最新成果。这些成果既是企业深耕细作的结晶,更是行业向高端化、绿色化、智能化迈进的生动实践。
报告题目:《天津大沽化工透明ABS树脂介绍》
分享嘉宾:天津大沽化工股份有限公司研发中心产品开发主管 王宁
王主管表示,2025年9月,天津大沽成功实现了透明ABS树脂的自主研发和工业化生产,目前产能是12万吨/年,有三款透明ABS产品,分别是高流动中抗冲DG-T513NC,超高抗冲DG-T516HC及高刚性中抗冲DG-T510N三个牌号。其中DG-T513NC熔体流速30g/10min,冲击强度130J/m,透光率90%,雾度:3%;DG-T516HC熔体流速25g/10min,冲击强度165J/m,透光率90%,雾度3%;DG-T510N熔体流速22g/10min,冲击强度100J/m,透光率90%,雾度2%。
天津大沽的透明ABS力学性能稳定、颜色稳定,产品质量好,可用于洗衣机门板盖、洗地机尘杯、扫地机水箱、冰箱灯罩、磁力片、泡泡机、乐高、化妆品外包装、输液器等多个场景及对冲击强度有较高要求的领域。
报告题目:《碳纤维绿色循环再生利用》
分享嘉宾:广东汇纤循环科技有限公司创始人、总经理 张旭
张总指出,我国目前累计近200万吨碳纤维废品,年处理量不足1万吨,现有回收方式效率低、品质差、污染大。
汇纤自研的绿色催化热解回收技术,在相对低温(400多摄氏度)环境下利用催化剂将有机物的C-C、C-H以及C-O高聚共价化学键切开,将有机物催解成单碳,实现碳纤维复合材料的无害化处理。该方法回收的碳纤维性能良好,能保留原丝90%以上的性能。
目前汇纤的回收碳纤维有四种产品形态:碳纤维短纤、碳纤维粉、碳纤维纸和在此基础上进一步研发出的全球领先的再生碳纤维「取向毡」,成功实现再生碳纤维高值化应用的关键开拓与技术突破,有效解锁了再生碳纤维在轨道交通、新能源、无人机和机器人领域的高端应用新场景。
报告题目:《利华益集团ASA树脂系列产品介绍》
分享嘉宾:利华益利津炼化有限公司化工生产部副部长 张光涛
张总首先分享了利华益企业概况及产业链布局情况,随后向在场嘉宾重点介绍了利华益采用乳液接枝-本体SAN掺混工艺生产的各种注塑和挤出级ASA颗粒,以及ASA高胶粉和特种SAN树脂。
ASA树脂的耐候性能比ABS树脂提高10倍以上,产品可注塑、可挤出、共挤、易于加工、改性,主要在汽车、家电、建材、装饰材料等领域的户外及耐老化应用场景。利华益集团ASA树脂系列产品的创新升级,丰富了高端化工新材料的品类,可为下游客户提供个性化定制服务。
报告题目:《塑料/橡胶机械超高温电磁加热关键技术及解决方案》
分享嘉宾:深圳塑能节能装备有限公司创始人兼总经理 寻尚伦
寻总介绍的450℃超高温电磁加热技术适用于400~600℃的加热范围,主要用于塑料机械及橡胶硫化设备。与传统加热器相比:
节电率40%~82%
降低车间温度5-8℃
缩短预热时间40%
降低加热功率50%
控温精度±1℃
目前已在协会会员企业中广泛应用。65双螺杆机的应用案例显示,每台机每小时节电量33度,每天节电量超800度,每年节电量超10000度,车间环境温度显著降低,设备维护率大大降低!255/30R22 规格轮胎直压硫化机应用案例显示能耗减少72%,整体平衡性提升22.51%。
报告题目:《全生物基尼龙的开发与应用》
分享嘉宾:江门市德众泰生物基新材料有限公司营销总经理 赵剑峰
赵总介绍德众泰公司主营液晶聚合物LCP、高温尼龙PA6T、PA12T、全生物基尼龙等。2022年实现全球首家全生物基尼龙的量产。
德众泰的全生物基尼龙510纤维米纶?具有优异的耐低温性,能在-40℃保持良好的强度和柔软度,强度高,回弹性好,容易着色,色牢度好,做成布料色彩斑斓、轻薄飘逸、穿着舒适、悬垂感佳。注塑级全生物基尼龙PA510(PANT?B25)密度低、流动性好、耐寒性佳、吸水率低,适合电子电器领域应用。
当前,我国化工新材料产业正迈入 “引领型”“闯高端” 的全新阶段,高分子行业作为核心支撑,肩负着实现高端材料自主可控、推动产业链供应链安全稳定的重要使命。站在新的起点,愿我们以本次大会为契机,凝聚 “创新共识”,汇聚 “发展合力”,以策马扬鞭的奋进姿态、以勇攀高峰的创新精神,在高端化、绿色化、智能化的发展道路上携手同行,不断突破 “卡脖子” 技术、培育新质生产力,共同谱写我国高分子产业高质量发展的新篇章,为我国从 “化工大国” 迈向 “化工强国” 贡献更多力量!